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锅炉清灰剂配方存放及保管避免与物接触。远离火区、防止潮湿。应用于燃煤电厂的优势结焦（附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢）一直是锅炉使用者的一大难题，结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁，省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效率，浪费燃料，采用锅炉清灰剂配方产品后可达到如下效果：锅炉清灰剂配方改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；可快速清除锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；减缓SO3和硫酸腐蚀，清灰剂延长设备使用寿命，降低生产成本；免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；电站锅炉还可掺烧高热量煤种提高锅炉负荷，增加发电量；锅炉清灰剂配方有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。
锅炉清灰剂配方是一种新型节能产品，锅炉清灰剂主要是为清除锅炉受热而结焦、结渣、降低热阻，提高锅炉热效率，减低能耗，减缓腐蚀，延长锅炉寿命，减轻体力劳动，延长运动周期，减少环境污染。锅炉热效率可提高2-5%，节煤率可达4-10%以上。锅炉燃料煤和石油中都含有硫分、矿物杂质和水分等。燃烧后硫分变成SO2，仅有3%硫氧化成SO2，矿物杂质成为灰分，基本上以金属和非金属氧化物形式存在，如硅、铝、铁、钙、钾、钠、镍、镁等氧化物。燃料中存在的水分与燃料中的氢元素燃烧后形成的水分一道呈气态混于烟气中。根据烟气由燃料室高温区至烟囟低温区的分布，锅炉受热面所结灰垢焦渣分为高温干式和低温干式两种。